Mantendo os aquecedores das salas limpas seguros (e sua sanidade intacta)
Em uma sala limpa, não há espaço para erros. Um pouco de poeira ou um arco elétrico acidental não são apenas incômodos – eles podem causar desastres. Ao fabricarmos aquecedores infravermelhos para esses ambientes, pensamos em muito mais do que apenas em quão quente será o elemento gerador de calor. Estamos preocupados com a integridade elétrica do tubo da lâmpada. Por quê? Porque isso faz a diferença entre uma máquina que funciona normalmente e outra que causa um curto-circuito catastrófico.
Por que testamos cada tubo individualmente
Algumas empresas realizam “amostragens em lote”. Elas testam alguns tubos, assumem que os demais estão bons e os enviam para o cliente. Nós não fazemos isso.
Testamos cada tubo por meio de testes de resistência elétrica antes mesmo que ele saia da fábrica. Veja bem: uma pequena rachadura no quartzo ou uma solda defeituosa num elétrodo pode causar um rompimento total da isolação elétrica. Não é possível ver isso a olho nu, mas a eletricidade consegue detectá-lo.
Ao submeter os tubos a testes de alta tensão, forçamos esses defeitos ocultos a aparecerem. Se um tubo permitir que uma pequena quantidade de corrente escape do limite, ele é descartado. É uma regra simples: preferimos descartar um tubo agora, do que ter que lidar com disjuntores queimados ou, pior ainda, com um chassi da máquina que fique eletrificado de repente.
Lidando com o calor e o vidro frágil
O quartzo é ótimo para suportar altas temperaturas, mas é frágil. Ele não tolera ser pressionado ou empurrado.
O verdadeiro problema é o ciclo térmico constante. As mudanças constantes de temperatura extremamente baixa para extremamente alta causam grande estresse nas conexões entre os elétrodos e o vidro. É aí que tudo pode dar errado.
Nossos testes garantem que essas conexões permaneçam herméticas e isoladas electricamente. Isso permite que você tenha um sistema estável em que possa confiar. Uma dica rápida: esses tubos conseguem suportar altas tensões, mas os cabos não sempre conseguem acompanhar isso. Certifique-se de que seus conectores sejam adequados para a potência necessária, caso contrário, haverá danos na isolação dos terminais. Não é nada bom.
Funcionamento em condições reais
Quando você usa um tubo que foi testado 100%, você evita problemas relacionados a falhas invisíveis no seu PLC. Basta conectá-lo e confiar que a isolação é sólida.
Mais uma coisa: tenha cuidado com os suportes de montagem. Não deixe que eles pressionem as extremidades do tubo. A pressão física pode danificar a isolação que tanto nos esforçamos para garantir na fábrica. Mantenha tudo bem solto e seguro, e tudo funcionará sem problemas.