なぜミラーヒーターは壊れるのか（そして、実際にはどう修復するか） もし、バスルーム用のミラーヒーターを使ったことがあるなら、その厳しい環境がわかるでしょう。一方では濃厚な蒸気があり、もう一方では強烈な熱が発生します。つまり、常に膨張と収縮の繰り返しなのです。 多くの人は、加熱要素自体が壊れると思っています。しかし実際には、ほとんどの場合、問題は配線部分にあります。 具体的には、シールが壊れてしまい、湿気が絶縁材の中に入り込み、物質が炭化してしまいます。そうすると、短絡が起こります。本当に厄介な状況です。
「標準的」な組み立て方法の問題点
これらの製品を組み立てる際、電気配線がヒーターに接続される部分が弱点となります。多くの店舗では、単純な接着剤を使用しています。しかし、その接着剤は乾燥してしまい、割れてしまいます。 微小な隙間ができると、ヒーターはまるで「呼吸」をするようになり、湿った空気が電気接続部に入り込んでしまいます。 私たちは違う方法を使います。高温用のシリコーンエラストマーや特殊なエポキシ樹脂を使用して、完全な遮断層を作り出します。これにより、酸素や湿気が配線部分に届かないようになります。この保護がなければ、絶縁材は脆くなり、焼き切れてしまい、それがグランドフォルトの原因になります。
「安価な」方法が効かない理由
多くの一般的なヒーターでは、真空封止の工程が省略されています。単に熱収縮チューブを巻いただけで済ませてしまいます。 しかし、それだけでは不十分です。 私たちは複数の工程を経て組み立てます。まず化学的な結合を作り、その後、機械的な圧縮によって密封します。これにより、鏡のガラスが熱で動いても、配線は固定されたままです。 これにより、信頼できる接続が実現されます。ただし、接続部分が少し大きくなるため、鏡のケースには十分な余裕を持たせておく必要があります。
エンジニアへのアドバイス
配線を行う際には、熱応力によって配線が壊れる心配は不要です。シールがその負担を引き受けてくれるからです。 故障点を高温領域から離すことで、設置して6ヶ月後にGFCIブレーカーが作動するという問題を避けることができます。この方法なら、問題なく機能します。