ओवन का उपयोग छोड़कर: बायोसेंसरों के लिए आईआर ही सबसे अच्छा विकल्प क्यों है?
जब बायोसेंसर बनाए जाते हैं, तो तापमान नियंत्रित करना बहुत ही महत्वपूर्ण होता है। पॉलिमरों को सही तरीके से सुखाने एवं जैविक अभिकारकों को सक्रिय करने हेतु पर्याप्त तापमान आवश्यक है; लेकिन यदि तापमान थोड़ा भी अधिक हो जाए, तो सब कुछ नष्ट हो जाता है।
अधिकांश कारखानों में सब कुछ कंवेक्शन ओवन में ही गर्म किया जाता है… लेकिन ऐसा करने में बहुत समय लगता है। इसीलिए हमने इन्फ्रारेड (IR) सिस्टमों का उपयोग करना शुरू किया। इन्फ्रारेड सिस्टमों के द्वारा तापमान को सीधे उस ही जगह पर लाया जा सकता है, जहाँ इसकी आवश्यकता है… इससे बाकी हिस्से ठंडे रहते हैं, एवं तनाव भी कम हो जाता है।
सही तापमान प्राप्त करना (एवं इसकी निगरानी करना)
इस कार्य में सेकंड्स ही महत्वपूर्ण हैं। हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं… क्योंकि ये लैंप लॉन्ग-वेव लैंपों की तुलना में बहुत तेज़ी से सामग्री की सतह तक पहुँच जाते हैं।
सबसे अच्छी बात यह है कि ये लैंप PID कंट्रोलरों के माध्यम से PLC से जुड़ जाते हैं… इससे आपको अनुमान लगाने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। आप वास्तविक समय में तापमान देख सकते हैं… एवं यह भी जान सकते हैं कि प्रति वर्ग मिलीमीटर पर कितनी ऊर्जा लग रही है। यही तो “मुझे लगता है कि यह ठीक है” एवं “मुझे पता है कि यह बिल्कुल सही है” के बीच का अंतर है।
हार्डवेयर संबंधी बातें
हम आमतौर पर क्वार्ट्ज-हैलोजन ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं। क्वार्ट्ज बहुत ही अच्छा है… क्योंकि यह गर्मी के कारण विकृत नहीं होता… एवं हैलोजन सर्किट के कारण फिलामेंट कुछ हफ्तों तक जलता रहता है।
एक छोटी सी सलाह: उच्च तापमान वाले सिरेमिक कनेक्टरों का ही उपयोग करें। यदि आप सामान्य इंसुलेशन का उपयोग करेंगे, तो टर्मिनलों पर ही वह गर्मी पड़ जाएगी… जो अच्छा नहीं है।
लेकिन ध्यान रखें कि बिजली की खपत भी नियंत्रित रखें… 2kW वाले लैंपों से बहुत अधिक ऊर्जा निकलती है… यदि आपका HVAC सिस्टम उतना मजबूत न हो, तो आपके अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरण खराब हो सकते हैं। यह एक आम समस्या है… इसलिए इसके लिए भी योजना बनाना आवश्यक है।
ऐसा करने का क्या लाभ है?
आईआर सिस्टमों का उपयोग करना बहुत ही आसान है… ऐसे सिस्टमों के लिए बहुत कम जगह की आवश्यकता होती है… एवं ये तुरंत ही प्रतिक्रिया देते हैं।
उस समय के बारे में सोचिए… जब आपको किसी बड़े चेम्बर को ठंडा होने का इंतज़ार करना पड़ता है… ताकि आप दूसरी रेसिपी का उपयोग कर सकें। आईआर सिस्टमों के द्वारा यह इंतज़ार ही खत्म हो जाता है… आप तेज़ी से काम कर सकते हैं… कम ऊर्जा खर्च होती है… एवं आपको अपनी प्रक्रिया पर पूरा नियंत्रण रहता है।