Przestańcie grzać elementy urządzenia
Problem z standardowymi lampami podczerwieni polega na tym, że one emitują ciepło we wszystkich kierunkach. W przypadku urządzeń półprzewodnikowych to katastrofa – połowa energii trafia na płytkę krzemową, ale druga połowa? To po prostu marnowanie energii, a także powoduje, że obudowa urządzenia staje się tak gorąca, że może nawet spowodować obrażenia. Ponadto wentylatory chłodzące muszą pracować intensywniej, aby uniknąć roztopienia całego urządzenia.
Rozwiązanie:
Używamy osłon z kwarcu pokrytych złotem. Złoto pełni tu rolę lustra dla promieniowania podczerwonego – zamiast pozwalać ciepłu uciekać z tyłu lampy, pokrycie odbija te fale świetlne do przodu. Dzięki temu ciepło dociera dokładnie tam, gdzie jest potrzebne. Ponieważ ciepło nie rozprzestrzenia się wszędzie, tylna część urządzenia pozostaje chłodna. Można więc zwiększyć moc lampy, bez konieczności nagrzewania wnętrza urządzenia do temperatury sauny.
Wskazówki dotyczące instalacji:
Nie można po prostu wymienić lamp i zapomnieć o tym. Ponieważ złote pokrycie koncentruje całą energię, gęstość ciepła w punkcie ogniskowym jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłych lamp. Trzeba sprawdzić parametry sterowników PID. Jeśli umieści się lampę złotą w systemie przygotowanym dla zwykłych lamp, bez dostosowania krzywej mocy, prawdopodobnie temperatura wzrośnie za dużo, co może uszkodzić substrat.
Co to oznacza w praktyce?
Dla inżynierów, którzy obsługują te urządzenia, to ogromna ulga. Nie ma już spalonych elementów, nie ma też przegrzewania elektroniki. A dzięki skierowanemu ciepłu można stworzyć bardziej zwartą konstrukcję urządzenia. Nie trzeba już stosować dużych odstępów powietrza, aby uniknąć pochłaniania ciepła przez obudowę. To proste rozwiązanie – przestajemy grzać samą maszynę, a zaczynamy grzać produkt.