در محیط کارخانه، سریع یاد میگیرید: انحراف 0.1°C در دمای bake میتواند ابعاد حیاتی را به اندازه نانومتر تغییر دهد و ساعتها کار لیتوگرافی را از بین ببرد. زمانی که فرآیندهای عکسبرداری رزین—soft bake، hard bake، post-exposure bake—را اجرا میکنید، یکنواختی حرارتی در سطح ویفر یک «مزیت» نیست. این در واقع دروازهی بهرهوری است.
اینجا روی چه چیزی تکیه میکنیم. لامپهای کوتاه موج مادون قرمز (SWIR) ما حرارت را مستقیماً و سریع به داخل پشته وارد میکنند و یکنواختی دما روی ویفر را در محدوده ±0.1°C حفظ میکنند. پوشش کوارتز و هندسه رفلکتور، پروفیل حرارتی را ثابت نگه میدارند و خروجی لامپ در هر چرخه تکرارپذیر باقی میماند.
رفتار در اتاق تمیز به صورت ذاتی طراحی شده، نه به صورت افزوده. ما از مواد کم انتشار گاز استفاده میکنیم، ترمینیشنهای مهر و موم شده و ساختاری که ذرات را آزاد نمیکند—پس محیطهای Class 1–100 در محدوده مشخصات باقی میمانند. همچنین سیستم به صورت 24/7 با نگهداری پیشبینی شده کار میکند و از توقفهای ناگهانی جلوگیری میکند.
انرژی SWIR به طور مؤثر توسط فتو رزین و بستر جذب میشود که زمان bake را کاهش داده و بودجه حرارتی را پایین میآورد. کنترل دقیقتر دما به معنی حذف یکنواخت حلال در soft bake و رفتار تکرارپذیر انتقال شیشهای در hard bake است. این موضوع به کاهش عیوب و کنترل بهتر ابعاد حیاتی منجر میشود.
شما به بهرهوری بالاتر بدون از دست دادن تکرارپذیری و کاهش مصرف انرژی بدون کاهش دقت دست مییابید. نتیجه، کاهش تعداد دستههای نیازمند اصلاح، پنجرههای فرایندی محدودتر و بهرهوری ثابت است.
چند نکته عملی قبل از مشخص کردن آن در پروژه: نصب باید با ابعاد لامپ، ولتاژ و نوع کانکتور ماژول حرارتی موجود شما مطابقت داشته باشد. اگر رفلکتور یا جرم حرارتی نادرست باشد، پروفیل یکنواختی دما تغییر خواهد کرد.
پوشش کوارتز مقاوم است، اما هنگام تعویض نیاز به دقت دارد. هر خراش میتواند نقطه داغی ایجاد کند که در آینده مشکلساز خواهد بود. برنامهریزی برای کالیبراسیون دورهای ضروری است تا مشخصات ±0.1°C در هزاران چرخه bake حفظ شود.