なぜ、私たちはIRランプのテストにこだわるのか？ バイオセンサーを製造する際には、温度を正確にコントロールする必要があります。推測や「十分に近い」というわけにはいきません。 問題は、IRヒーティングアレイにわずかな電圧漏れや故障があっても、それが大惨事を引き起こす可能性があるということです。敏感な基材全体を一瞬で失う可能性もありますし、最悪の場合はシステム全体が停止してしまいます。これは誰にとっても厄介な問題です。 そのため、私たちはリスクを冒しません。出荷する前に、すべてのランプに対して100％の誘電体および絶縁性能テストを行います。
「ストレステスト」（誘電体テスト）
各ランプに対して高電圧耐性テストを行います。つまり、石英製のケースや電極のシール部分が、過電圧に耐えられるかどうかを確認するのです。 製造ラインを考えてみてください。高密度でヒーティングゾーンが密集しているはずです。もし絶縁体に問題があれば、電流が機械の筐体内に漏れ込んでしまいます。これは危険です。私たちは、安全を確保するために、通常の動作電圧を大幅に上回る値でテストを行います。
気孔の検出
次に、絶縁体テストがあります。石英製のケースに微細な亀裂や汚染がないかを調べます。 気孔による漏れは、すぐにフューズが切れるわけではありませんが、電流が本来行くべきでない場所に流れる原因となります。私たちは、通電されているフィラメントと接地されている筐体間の抵抗を測定します。もしその数値が規格を少しでも下回ったら、そのランプは廃棄されます。終わりです。
バランスの取り方
もちろん、適切な調整を行わずに高電圧テストを行いすぎると、ランプのシール部分に負担がかかってしまいます。 これは微妙なバランスが必要です。私たちは、安全を確保するために十分に厳しいテストを行いますが、石英と金属の接合部を弱めてしまうほど過度に厳しいテストは行いません。 最後に、工場でのテストは半分に過ぎません。電源も適切でなければいけません。高性能なランプを不安定な電源に接続してしまうと、私たちの努力が無駄になってしまいます。 接地をしっかり行うことが、ランプの安定性を保ち、生産を円滑に進めるための最良の方法です。