¿Por qué la mayoría de los calentadores infrarrojos fallan? (Y cómo lo solucionamos realmente)
¿Alguna vez han notado que los calentadores infrarrojos siempre parecen fallar en el mismo lugar? Justo en el punto donde los cables se conectan con el calentador.
Es un problema clásico. Cuando se colocan estos aparatos en ambientes húmedos o en lugares donde se lava el suelo, la humedad se infiltra dentro del dispositivo. Una vez que el agua llega a las conexiones, comienza la oxidación. La resistencia aumenta, el punto de conexión se calienta demasiado, y en poco tiempo, el aislamiento del dispositivo se daña.
La verdad sobre la clasificación IPX5
Cuando la gente habla de la clasificación IPX5, significa que el dispositivo puede resistir chorros de agua provenientes de cualquier dirección. Pero lo cierto es que no basta con aplicar un poco de silicona sobre los cables para resolver el problema.
La mayoría de las fábricas aprovechan caucho básico o adhesivos baratos. Estos materiales funcionan bien hasta que el calentador comienza a funcionar. Pero cuando la temperatura del calentador sube a 600°C, esos materiales baratos no pueden resistirlo y se agrietan. Esa pequeña grieta se convierte en un camino por el cual el agua puede entrar en el interior del dispositivo.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos resinas termoestables de alta temperatura que se adhieren bien al cuarzo o a la cerámica. Lo más importante es que elegimos materiales que se expanden y contrajen al mismo ritmo que el calentador. De esta manera, el aislamiento permanece intacto, sin importar cuán caliente esté el dispositivo.
Deteniendo el “asesinato lento”
El envejecimiento debido a altas temperaturas es un problema sutil. Si el aislamiento no es perfecto, el oxígeno y la humedad comienzan a dañar los filamentos de tungsteno.
Pero el verdadero problema es el “trackeo de carbono”. Es cuando la humedad crea un camino conductor a través del aislamiento. Un momento todo está bien, y al siguiente… ¡hay un cortocircuito!
Para evitar esto, envolvemos los cables en revestimientos de fibra de vidrio y PTFE. Estos materiales pueden resistir altas temperaturas y químicos agresivos sin daños. Al utilizar resinas industriales, evitamos que la tensión afecte las conexiones eléctricas, que suelen ser el punto débil del sistema.
Un consejo rápido
Hay un compromiso aquí. Dado que este aislamiento es muy resistente, es un poco más rígido que los cables estándar. No se puede doblarlo fácilmente durante la instalación. Si se fuerza, se puede dañar el aislamiento, lo cual anula todo el propósito del mismo.
Simplemente, dejen algo de espacio adicional en el diseño de los cables, y todo estará bien.