ফ্যাবে কার্বন কমানো: কেন আমরা রিন্স প্রক্রিয়ার জন্য IR ব্যবহার করছি
সত্যি বলতে, সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাবে রিন্স প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত শক্তিখর। বছরের পর বছর ধরে আমরা প্রচুর পরিমাণে পানি গরম রাখার বা ২৪ ঘণ্টা ধরে ওভেন চালানোর খরচ মেনে নিয়েছি। এটা অপচয়।
এজন্যই আমরা ওয়াটারপ্রুফ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্প ব্যবহার করছি। এতে আমরা মধ্যবর্তী উপায়গুলো বাদ দিচ্ছি। বাতাস বা পানিকে গরম করার পরিবর্তে আমরা ওয়েফারটিকেই গরম করি।
ভেজা অবস্থায়ও কাজ করতে সক্ষম ল্যাম্প তৈরি করা
সাধারণ ল্যাম্পগুলোকে রিন্স চেম্বারে ব্যবহার করা যায় না; কারণ সেগুলো দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। আর্দ্রতা খুবই ক্ষতিকারক।
আমরা উচ্চ-ঘনত্বের কোয়ার্টজ ব্যবহার করি; কিন্তু আসল রহস্য হলো সিলিংগুলো। যদি ওয়্যায়ারগুলো ঠিকমতো সিল না হয়, তাহলে বাষ্প ভিতরে ঢুকে ফিলামেন্টটিকে নষ্ট করে দেয়। এটা প্রতিস্থাপন করা খুবই কঠিন; তাই আমরা প্রথমবারেই সঠিকভাবে সিল করি।
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, এই ল্যাম্পগুলো দ্রুত কাজ করে। ওয়েফারটি শুকানোর প্রক্রিয়ায় ঢোকার সাথে সাথেই তাপ পাওয়া যায়। ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা বাড়তে অপেক্ষা করার দরকার নেই।
দ্রুত কাজ করার জন্য ইনফ্রারেড রশ্মির ব্যবহার
শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড রশ্মি পানির স্তরকে খুব দ্রুত ভেদ করতে পারে। এনার্জি সরাসরি সাবস্ট্রেটে পৌঁছায়।
এর ফলে প্রক্রিয়ার সময় কমে যায়। আর যখন প্রক্রিয়ার সময় কমে যায়, তখন প্রতি ওয়েফারের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিও কমে যায়। যখন এটাকে শত শত যন্ত্রের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়, তখন শক্তি সাশ্রয় হয় অনেক। মিটারে কিলোওয়াট-ঘণ্টা পরিমাণটি কমে যাওয়া দেখা যায়।
সমস্যাগুলো ও ত্যাগগুলো
এটা শুধুমাত্র “প্লাগ অ্যান্ড প্লে” নয়। এই ল্যাম্পগুলো অনেক তাপ উৎপন্ন করে। যদি এগুলোকে পুরানো চেসিসে ব্যবহার করা হয়, তাহলে যন্ত্রটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। তাই নিশ্চিত হতে হবে যে যন্ত্রটি এই তাপ সহ্য করতে পারে।
আর, আমরা যে ওয়াটারপ্রুফ কোটিংগুলো ব্যবহার করি, সেগুলো ইনফ্রারেড আলোককে কিছুটা আটকে দেয়। এটা পূরণ করার জন্য আমরা ওয়াটেজটিকে ৫% বা ১০% বাড়িয়ে দিই। ল্যাম্পটি নষ্ট না হওয়ার জন্য এটা একটি ছোট মূল্য।
আমরা এগুলোকে পুরানো হিটারগুলোর বিকল্প হিসেবে ডিজাইন করেছি। শুধুমাত্র এগুলোকে PID কন্ট্রোলারে সংযুক্ত করলেই হয়; তারপর তাপমাত্রা নির্ধারণ করলেই হয়। এতে আর স্টিম-ফিডেড হিট এক্সচেঞ্জারগুলো নিয়ে ঝামেলা করার দরকার নেই।