Usine de lampe infrarouge à fibres de carbone

Thu, 23 Jul 2026 12:27:08 +0800

Pourquoi utilisons-nous de l’or pour chauffer les plaques de silicium ? Lorsqu’on chauffe des plaques de silicium, chaque watt qui n’est pas utilisé pour chauffer la plaque est en fait un gaspillage d’argent. Pire encore, cette chaleur résiduelle s’infiltrate dans la structure de la machine, ce qui est bien sûr ce qu’on veut éviter au maximum. Pour empêcher cela, nous combinons des lampes infrarouges en fibre de carbone avec des réflecteurs revêtus d’or. Les réflecteurs en aluminium fonctionnent bien, mais l’or, lui, est d’un tout autre ordre. Le secret réside dans la réflexion de la lumière. L’or reflète beaucoup mieux la lumière infrarouge que l’aluminium ou l’argent. Nous appliquons donc une fine couche d’or sur le revêtement du réflecteur, afin de capturer les photons qui, sinon, se perdraient dans le vide. Au lieu de cela, ils sont dirigés directement vers la plaque à chauffer. Le résultat est un point de chaleur intense et concentré, ainsi qu’une montée en température beaucoup plus rapide. C’est simple, efficace. Mais il y a un inconvénient… Le problème, c’est que lorsque tant d’énergie est dirigée vers la plaque, la lampe elle-même subit une pression importante. La coque de la lampe est alors gravement endommagée. On ne peut pas simplement installer ces lampes sans prendre en compte ces facteurs. Il faut s’assurer que les ventilateurs de refroidissement ou les systèmes de refroidissement liquide soient suffisants. Sinon, les réflecteurs ou les filaments risquent de se détériorer prématurément. Comment les utiliser en salle de production ? Nous avons conçu ces lampes pour qu’elles puissent remplacer celles existantes sans avoir à reconstruire toute la chaîne de production. Et le meilleur, c’est que, grâce à la concentration élevée de l’énergie, il est souvent possible d’atteindre les températures souhaitées avec moins d’énergie totale. Votre alimentation électrique vous en sera reconnaissante. Pour les ingénieurs, cela signifie des temps de cycle plus courts et une chaleur plus uniforme sur toute la surface de la plaque. Il ne s’agit pas d’avoir un revêtement “luxueux”, mais plutôt de s’assurer que la chaleur atteigne bien l’endroit où elle doit aller.

Chauffage pour la fabrication de nanotubes de carbone

Sun, 07 Jun 2026 04:18:07 +0800

Sur le plan lithographique, le cuisson du photoresist correspond à la transformation de votre budget thermique en contrôle des largeurs de ligne. Un décalage d’un seul degré lors du pré-cuisson modifie la manière dont le solvant s’évapore. Et si le post-cuisson n’est pas homogène sur toute la surface de la plaquette, oubliez la tenue stricte de la dimension critique (CD). C’est précisément dans ce contexte que les chauffages à base de nanotubes de carbone trouvent leur justification.

Carbone on Cozy Infrared Home Heating

Usine de lampe infrarouge à fibres de carbone

Chauffage pour la fabrication de nanotubes de carbone