توقفوا عن استخدام الأضواء الزجاجية: حافظوا على نظافة الرقائق الخاصة بكم
في خطوط الإنتاج ذات الإنتاج الكبير، فإن انفجار أحد الأضواء يعتبر كارثة حقيقية. المشكلة لا تكمن فقط في توقف العمل، بل إن انفجار أنبوب الكوارتز يؤدي إلى تناثر شظايا الزجاج والمواد المعدنية على الرقائق، مما يجعل الدفعة بأكملها غير صالحة للاستخدام.
لقد قضينا وقتًا طويلاً في التفكير في كيفية منع هذا النوع من التلوث قبل حدوثه.
لماذا تنفجر الأضواء؟
في معظم الأحيان، يكون السبب هو “نقاط الحرارة الزائدة”. إذا لم يتم توزيع الطاقة بشكل متساوٍ، فإن الضوء يسخن في نقطة معينة، مما يؤدي إلى انفجاره.
لحل هذه المشكلة، نستخدم جهاز تحكم رقمي به دوائر PID. ببساطة، يساعد هذا الجهاز في منع الارتفاعات المفاجئة في التيار الكهربائي، مما يحمي الفيلامنت من الضرر. كما نستخدم أنابيب كوارتز عالية الجودة، لأنها قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية دون أن تنكسر.
لكن هناك شيء مهم: حتى لو كان لديك أفضل جهاز تحكم في العالم، إذا كان تدفق الهواء سيئًا، فإن الضوء سينفجر على أي حال. يجب أن يكون تدفق الهواء مثاليًا.
المكونات التي تحميكم فعلاً
لا نعتمد فقط على البرمجيات. نستخدم أيضًا حواجز مادية بين عنصر التسخين والرقائق.
أولاً، نستخدم حواجز من الكوارتز عالية الحرارة. يمكن اعتبارها درعًا واقيًا؛ فإذا انفجر الأنبوب، فإن الشظايا ستبقى في مكانها ولن تصيب المنتجات.
كما توقفنا عن استخدام طريقة البدء الفجائي لتشغيل الضوء. يقوم جهاز التحكم بزيادة الجهد تدريجيًا، مما يحمي الفيلامنت من الصدمات الميكانيكية المفاجئة. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم أغطية محكمة الإغلاق لمنع تسرب الغازات الداخلية إلى غرفة العمليات النظيفة.
كيفية تشغيل الأجهزة
تم تصميم هذه الأجهزة لتكون بديلاً سهلاً للأجهزة القديمة. لا حاجة لإعادة بناء الهيكل بأكمله. كل ما عليك فعله هو توصيل الجهاز بجهاز PLC الخاص بك، وضبط درجات الحرارة، وترك جهاز التحكم يتولى المهمة.
نصيحة من الخبراء: يجب فحص أطراف الضوء كل 500 ساعة للتأكد من عدم وجود تغيرات في لونها. إذا لاحظت وجود تراكم للكربون على الأطراف، فإن ذلك يزيد من المقاومة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة، وبالتالي انفجار الضوء. فحص سريع الآن يوفر عليك الكثير من المتاعب فيما بعد.