การลดการปล่อยคาร์บอนในโรงงานผลิตชิปด้วยเทคโนโลยี IR Curing
พูดกันตามตรงแล้ว โรงงานผลิตชิปสเตมิเนียมต้องเผชิญกับแรงกดดันมหาศาลเพื่อบรรลุเป้าหมายการลดการปล่อยคาร์บอนให้เป็นศูนย์ แต่ถ้ามองดูว่าพลังงานถูกใช้ไปกับอะไรบ้าง จะเห็นว่าส่วนใหญ่ถูกใช้ไปในขั้นตอนการอบชิป
เตาอบแบบดั้งเดิมนั้นเปรียบเสมือน “ช่องทางการสูญเสียพลังงาน” ขนาดใหญ่ เพราะมันใช้พลังงานมหาศาลไปกับการอุ่นอากาศที่ไม่ได้สัมผัสกับชิปเลย
การเปลี่ยนมาใช้หลอดไฟ IR จะช่วยเปลี่ยนวิธีการอบชิปไปเลย แทนที่จะอุ่นห้องทั้งหมด หลอดไฟ IR จะส่งความร้อนไปยังชิปโดยตรง ซึ่งช่วยให้ประหยัดพลังงานมากขึ้น
ไม่ต้องรอให้เตาอบอุ่นก่อน
ข้อดีอย่างหนึ่งของหลอดไฟ IR ก็คือสามารถเปิดใช้งานได้ทันที คุณไม่จำเป็นต้องรอให้เตาอบอุ่นก่อนที่จะเริ่มอบชิป
เพียงแค่เปิดสวิตช์ก็สามารถเริ่มใช้งานได้เลย
การลดขั้นตอนการอุ่นเตาอบก่อนอบชิปนี้ จะช่วยลดการใช้พลังงานในการอบชิปแต่ละชิ้นได้อย่างมาก ในโรงงานที่มีการผลิตชิปในปริมาณมาก การประหยัดเวลานี้จะช่วยลดการปล่อยคาร์บอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
รายละเอียดเพิ่มเติม
เพื่อให้ความร้อนเข้าไปถึงชั้นสารที่ใช้ในการอบชิปได้ดี เราจึงใช้หลอดไฟ IR แบบคลื่นความยาวสั้น
และเนื่องจากไม่มีใครอยากให้เกิดการปนเปื้อนในห้องสะอาด เราจึงใช้ฝาครอบที่ทำจากควอตซ์คุณภาพสูงเพื่อป้องกันไม่ให้มีก๊าซออกมา คุณสามารถเลือกระดับกำลังไฟได้ตามความเร็วที่คุณต้องการ
ข้อควรระวังคือ หลอดไฟที่มีกำลังไฟสูงจะปล่อยความร้อนมาก ดังนั้นคุณต้องแน่ใจว่าระบบระบายความร้อนของคุณมีประสิทธิภาพ หากระบบระบายความร้อนไม่ดีพอ ตัวหลอดไฟก็จะร้อนเกินไป และจะทำให้หลอดไฟพังเร็วเกินไป
วิธีการใช้งาน
สิ่งที่ดีเกี่ยวกับหลอดไฟเหล่านี้ก็คือ มันสามารถใช้แทนหลอดไฟแบบเดิมได้เลย
การเชื่อมต่อสายไฟก็ค่อนข้างง่าย แค่ต้องแน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าตรงกับระบบไฟฟ้าเดิมของคุณ มิฉะนั้นหลอดไฟก็อาจจะดับหรือพังเร็วเกินไป
เมื่อหลอดไฟเสีย การเปลี่ยนหลอดไฟก็ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีเท่านั้น ซึ่งเป็นวิธีที่ดีกว่าการซ่อมเตาอบขนาดใหญ่อย่างมาก คุณสามารถเปลี่ยนจากระบบที่ใช้พลังงานมากมาใช้ระบบที่มีขนาดเล็กแต่มีประสิทธิภาพได้เลย