Por que estamos passando para o uso de radiação infravermelha para a secagem sem chumbo
Há muito tempo, simplesmente colocávamos tudo dentro de fornos convencionais, na esperança de que funcionasse. Mas isso está mudando. Cada vez mais, optamos pelo uso da radiação infravermelha para a secagem. Não se trata apenas de seguir as exigências ambientais ou de eliminar o chumbo – trata-se do fato de que esse método é realmente mais eficaz.
Pense em um forno convencional: é preciso aquecer todo o ambiente, o ar, as paredes… Tudo. É um desperdício de energia. Já a radiação infravermelha funciona de maneira diferente: ela atinge diretamente o material a ser processado.
É como comparar o aquecimento de toda a casa para aquecer uma fatia de pizza com o uso de um torradeiro. Como a energia vai direto para o material a ser processado, não há necessidade de usar solventes pesados que emitem vapores tóxicos. Além disso, o tempo de aquecimento é incrivelmente rápido. Não é preciso esperar que o ar atinja uma determinada temperatura, o que reduz significativamente a conta de luz.
E ainda há o problema do chumbo. As soldas sem chumbo são difíceis de derreter. Elas precisam de muito mais calor do que as soldas tradicionais à base de estanho e chumbo. Se tentarmos usar um forno convencional, é provável que as bordas do PCB sejam danificadas antes mesmo que o centro do material se aqueça. Com a radiação infravermelha, podemos ajustar o comprimento de onda para atingir exatamente o ponto onde o material absorve calor. Assim, obtemos uma junção limpa, sem danificar o dispositivo.
Mas, veja bem, não é algo tão simples assim. Não basta substituir o forno por uma lâmpada de radiação infravermelha esperando que funcione. A radiação infravermelha concentra muita energia em uma pequena área. Se o componente tiver áreas mais espessas e outras mais finas, pode haver problemas. Pode ser necessário ajustar a velocidade dos transportadores para garantir que o calor seja distribuído uniformemente pelo componente.
Mesmo assim, quando tudo está configurado corretamente, é uma verdadeira melhoria. Estamos usando esses sistemas para eliminar as etapas de secagem que dependem de produtos químicos. Isso permite que a linha de produção ocupe menos espaço, e o tempo de aquecimento diminui de horas para segundos. Isso não só satisfaz os reguladores, mas também torna todo o processo mais eficiente.