
Waarom we goud gebruiken om siliciumwafels op te warmen
Wanneer je siliciumwafels opwarmt, is elke watt die niet bij het doel terechtkomt zonde van het geld. Nog erger: die overtollige warmte dringt ook door tot het frame van de machine. Dat is juist het laatste wat je wilt.
Om dit te voorkomen, combineren we infraroodlampen gemaakt van koolstofvezel met reflectoren die bedekt zijn met goud. Aluminiumreflectoren werken ook goed – ze leveren een behoorlijke prestatie op. Maar goud? Goud is een stuk beter.
Het geheim zit in de reflectie
Goud reflecteert infraroodlicht veel beter dan aluminium of zilver. We plaatsen een dunne laag goud op de reflector, zodat de fotonen die anders gewoon verloren gaan, recht vooruit worden gestuurd. Het resultaat is een sterke, intensieve hittebron en een snellere opwarmtijd. Het is eenvoudig en effectief.
De nadelen (want er zijn altijd nadelen)
Het probleem is dat wanneer je zoveel energie naar de wafel stuurt, ook de lamp zelf onder druk komt te staan. De behuizing van de lamp wordt zwaar belast. Je kunt deze lampen niet zomaar installeren zonder rekening te houden met de koelingssystemen. Als de luchtcirculatie niet goed is, kunnen de reflectoren of gloeidraden beschadigen of te vroeg kapotgaan.
Het in praktijk brengen in de fabriek
We hebben deze lampen zo ontworpen dat ze als vervanging kunnen dienen voor de bestaande lampen. Hierdoor hoef je je hele productielijn niet opnieuw te bouwen. En het beste van alles? Omdat de energie zo goed gefocust wordt, kun je vaak de gewenste temperatuur bereiken met minder energieverbruik. Je stroomvoorziening zal je daar dankbaar voor zijn.
Voor de ingenieurs betekent dit kortere productietijden en een gelijkmatige warmteverdeling over de wafel. Het gaat er niet om dat er een ‘chique’ coating wordt gebruikt, maar om ervoor te zorgen dat de warmte echt waar nodig is.