
Mantenere le lastre per sensori MEMS pulite durante il processo di essiccazione
Quando si effettua l’essiccazione delle lastre per sensori MEMS, il calore rappresenta soltanto metà del problema. Il vero problema è la presenza di particelle che possono danneggiare le lastre stesse. In una stanza pulita di classe 100, basta una piccolissima traccia di isolante vecchio o un granello di ossido di metallo per rovinare l’intero lotto di lastre. È frustrante e costoso.
Ecco perché preferiamo utilizzare lampade a infrarossi in quarzo ad alta purezza.
I problemi legati al calore “standard”
La maggior parte degli elementi riscaldanti ha la tendenza a rilasciare gas o particelle durante il riscaldamento e il raffreddamento. Noi non facciamo così: utilizzando il quarzo ad alta purezza, otteniamo un materiale che resiste ai shock termici senza rompersi o creare imperfezioni.
Inoltre, abbiamo eliminato i leganti organici e gli strati protettivi di scarsa qualità. Perché? Perché tali sostanze possono volatilizzarsi e depositarsi sulle lastre. Invece, otteniamo una fonte di calore che svolge perfettamente il proprio compito, senza lasciare alcun segno.
Evitare il movimento della polvere
Il riscaldamento per convezione richiede l’uso dell’aria in movimento… e l’aria in movimento significa anche movimento della polvere. Noi invece utilizziamo onde infrarosse a breve lunghezza d’onda: queste inviano energia direttamente nelle gocce d’acqua presenti sulla superficie delle lastre. È veloce… davvero molto veloce. Inoltre, poiché non viene utilizzata aria ad alta velocità, non vengono sollevate particelle all’interno della stanza pulita.
Dettagli importanti per l’installazione
Installare queste lampade in una stazione di essiccazione non è semplice come sembra: è necessario assicurarsi che la potenza fornita sia adeguata. Queste lampade a quarzo ad alta potenza richiedono una corrente elevata, quindi i sistemi di alimentazione devono essere in grado di gestire tale carico.
È anche importante verificare correttamente il sistema di raffreddamento. Se la struttura che contiene le lampade non è ben ventilata, il calore ambiente potrebbe danneggiare i supporti su cui vengono montate le lampade. È difficile riparare questi problemi una volta che si verificano, quindi è fondamentale assicurarsi che il flusso d’aria sia corretto fin dall’inizio.
Noi manteniamo le dimensioni delle lampade ridotte, in modo che possano essere facilmente inserite nelle camere di vuoto o nei tunnel di essiccazione. In questo modo si ottiene una trasmissione diretta del calore, tempi di essiccazione più rapidi e risultati migliori. Un ultimo consiglio: assicuratevi che i cavi utilizzati siano in grado di sopportare il carico termico. Nessuno vuole che i terminali dei cavi si brucino.