फैब फ्लोर पर, सॉफ्ट बेक के दौरान 0.5°C का अंतर भी महत्वपूर्ण होता है… ऐसा अंतर तो चुपचाप ही उत्पादन प्रक्रिया को बर्बाद कर देता है। लिथोग्राफी में अनुमान लगाने की कोई गुंजाइश नहीं है, और अप्रत्याशित रूकावटों के लिए भी समय ही नहीं है। टिकाऊ उत्पादन प्रक्रिया वास्तव में एक मापनीय प्रक्रिया है – वॉट प्रति वेफर, प्रति घन फीट में कणों की संख्या, एवं 7×24 घंटों तक निरंतर कार्य करने की क्षमता।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हमने थर्मल सिस्टमों को ऐसे डिज़ाइन किया है कि बेक प्लेट पर वेफरों पर तापमान में ±0.1°C की समानता बनी रहे… ताकि सॉफ्ट बेक एवं हार्ड बेक प्रक्रियाएँ बार-बार दोहराई जा सकें। शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड हीटिंग से ऊर्जा तेज़ी से एवं स्वच्छ रूप से प्राप्त होती है… जिससे ऊर्जा की खपत कम रहती है। क्लीनरूम क्लास 1–100 की आवश्यकताएँ तो डिज़ाइन में ही शामिल हैं… सील्ड चेम्बर, कम-गैस उत्सर्जन वाली सामग्रियाँ, एवं रैम्प/सोक प्रक्रियाओं के दौरान कोई कण न उत्पन्न हो।
उत्पादन प्रक्रिया की विश्वसनीयता
MTBF कई वर्षों तक रहता है… एवं उत्पादन प्रक्रिया 5,000 घंटों से अधिक तक चल सकती है… बिना किसी गिरावट के।
यह क्यों कारगर है?
वेफरों को फोटोरेजिस्ट प्रक्रियाओं से गुजारा जाता है… एवं तापमान स्थिरता ही CD नियंत्रण एवं उत्पादन दर को निर्धारित करती है। सटीक थर्मल नियंत्रण से प्रक्रिया का समय कम हो जाता है… अपशिष्ट कम हो जाता है… एवं प्रति बैच में ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है।
अन्य महत्वपूर्ण बातें
ये सिस्टम मौजूदा ट्रैक/लिथोग्राफी सेलों में भी इस्तेमाल किए जा सकते हैं… लेकिन थर्मल प्रोफाइल को सब्सट्रेट स्टैक एवं फोटोरेजिस्ट की रासायनिक विशेषताओं के अनुरूप ही होना चाहिए। रैम्प दर एवं सोक समय को निर्धारित करने हेतु एक छोटा परीक्षण आवश्यक है।
ऊर्जा आपूर्ति
ऊर्जा आपूर्ति तो सरल ही है… लेकिन इसके लिए एक विशेष सर्किट की आवश्यकता है… वरना तेज़ तापमान परिवर्तनों के दौरान अस्थिरता का जोखिम रहता है।