
Réduire les émissions de carbone dans les usines de fabrication grâce à la cuisson par rayonnement infrarouge
soyons honnêtes : les usines de semi-conducteurs sont soumises à une forte pression pour atteindre des objectifs de zéro émission nette. Mais si l’on examine où va réellement l’énergie, on constate que beaucoup d’énergie est gaspillée pendant le processus de cuisson.
Les fours traditionnels sont en fait de gros foyers de pertes énergétiques. Ils gaspillent une quantité enorme d’énergie rien que pour chauffer de l’air qui ne touche même pas le produit à traiter.
En passant à des lampes de cuisson par rayonnement infrarouge certifiées, on change complètement l’approche. Au lieu de chercher à chauffer toute la pièce, le rayonnement infrarouge cible directement la puce. C’est plus efficace.
Arrêtez d’attendre que le four se réchauffe.
L’un des avantages majeurs des lampes infrarouges est qu’elles s’allument instantanément. Vous n’avez pas besoin d’attendre que toute la pièce soit à température avant de pouvoir commencer à traiter les pièces. Il suffit d’actionner l’interrupteur.
En éliminant ce temps de préchauffage, on réduit considérablement la consommation d’énergie pour chaque puce. Lorsque vous opérez dans une usine à grande échelle, ces économies s’additionnent rapidement. C’est un moyen simple de réduire les émissions totales de carbone, sans avoir à modifier toute l’infrastructure existante.
Les détails techniques
Pour faire pénétrer la chaleur dans les couches de résine ou d’adhésif, nous utilisons des rayons infrarouges à courte longueur d’onde. Et comme personne ne veut de contamination dans une salle propre, nous utilisons des enveloppes en quartz de haute pureté pour éviter toute émission de gaz. Vous pouvez choisir la densité en watts en fonction de la vitesse à laquelle vous souhaitez que le système atteigne la température souhaitée.
Un conseil : les lampes à haute densité génèrent beaucoup de chaleur. Il faut donc s’assurer que les systèmes de refroidissement soient suffisants. Si le flux d’air est insuffisant, la lampe surchauffera, et ses filaments brûleront bien plus vite que prévu.
Comment les installer
Le bon côté, c’est que ces lampes peuvent remplacer directement vos anciens éléments chauffants. Le câblage est assez simple. Il suffit de s’assurer que la tension correspond à celle de vos circuits électriques existants. Sinon, vous risquez de rencontrer des problèmes de fonctionnement ou des lampes qui brûlent prématurément.
Lorsqu’une lampe tombe en panne, son remplacement ne prend que quelques minutes. C’est bien différent des problèmes liés à la réparation d’un grand four industriel. Vous remplacez ainsi un système encombrant et gourmand en énergie par quelque chose de compact et efficace.