في غرفة الخبز، يؤدي أي تغيير في درجة الحرارة بمقدار 0.1 درجة مئوية إلى تغيير في خصائص المادة المستخدمة في عملية الطباعة الضوئية بمقدار نانومترات، وهذا التغيير يظهر في بيانات الإنتاج. في عملية الطباعة الضوئية، لا يمكن تجاهل العوامل الحرارية؛ فهي شرط أساسي لإتمام العملية بشكل صحيح. لذلك، قمنا بتصميم مصابيح الكوارتز التي تحتوي على فتيلات من التنجستن بهدف الحفاظ على هذه الشروط الحرارية، مما يضمن توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في المنطقة المطلوبة.
الطاقة الموجودة في الأشعة تحت الحمراء ذات الطول الموجي القصير تأتي من فتيلات التنجستن الموجودة داخل الكوارتز عالي النقاء، مما يوفر تسخينًا سريعًا مع التحكم الدقيق في الطيف الضوئي. في المنطقة الساخنة، يظل التوزيع الحراري متساويًا ضمن نطاق ±0.1 درجة مئوية، كما يتم التحكم في درجة الحرارة بسرعة تصل إلى ثانية واحدة. تم تصميم هذه الأجهزة لتعمل في بيئات نظيفة من الفئة 1-100، باستخدام مواد مختارة بعناية لضمان عدم حدوث أي ذرات ملوثة. تعمل هذه الأجهزة على مدار 24 ساعة يوميًا، وقد استمرت في العمل لأكثر من 5,000 ساعة دون أن يقل إنتاجها إلا بنسبة 5%.
ومن المهم جدًا الحفاظ على درجة الحرارة المناسبة في غرفة الخبز، فالحرارة المنخفضة جدًا تؤدي إلى احتباس المذيبات في الطبقة المستخدمة في الطباعة الضوئية، بينما الحرارة المرتفعة جدًا تؤدي إلى تغيير خصائص هذه الطبقة. تضمن مصابيحنا الحفاظ على درجة الحرارة المناسبة، مما يساعد على الحفاظ على الخصائص المطلوبة في كل دورة من دورات الإنتاج.
النتيجة هي توزيع متساوٍ للمواد المستخدمة في الطباعة الضوئية، وتقليل كمية المواد المهدرة، بالإضافة إلى تقليل الحاجة إلى إعادة العمل. كما يتم توفير الطاقة أيضًا، لأن عملية نقل الحرارة تتم بشكل فعال، وطول عمر المصابيح يساعد في تقليل فترات الإصلاح المطلوبة.
عملية التركيب بسيطة، لكن يجب الحرص على اختيار المصابيح المناسبة وضبط إعدادات الجهاز الحراري بشكل صحيح، لتجنب حدوث مناطق ساخنة. يجب أيضًا التأكد من توافق الجهد والموصلات مع أجهزة الفرن أو أجهزة الطلاء، بالإضافة إلى التأكد من نظافة وجفاف مسارات التهوية.
يجب التعامل مع الكوارتز كغرفة عمليات، باستخدام قفازات والحرص على عدم وجود بصمات أصابع عليه، كما يجب التحقق من خصائص الخبز باستخدام رقاقات معيارية قبل إطلاق الدفعة المنتجة.